シコク景材のモノづくりは、四国にある2つの工場で行われています。

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  多度津工場

  敷地面積：約46,000㎡

  要員：約150名

  東京ドームと同様の広さを誇る多度津工場では、家庭用門扉、フェンスをはじめ、大型のアコーディオン門扉やアーチウェイ、駐輪場など、住宅から公共空間商品まで幅広い製造を担う。

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  鳴門工場

  敷地面積：約6,200㎡

  要員：約70名

  大型引戸やゴミストッカーを中心に製造する鳴門工場。特注対応など機動力の高さが特徴。

独自の工程と技術、最新の機器を融合させることで品質の維持向上を図っています。

スマートファクトリー

デジタル技術を積極的に採用し、ICTを深化させ、効率的で正確なモノづくりを目指します。

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  ■一元的に生産を管理

  資材はデジタルバーコードで管理し、着手・完了・消費をリアルタイムに把握し、一元管理を行うことができます。

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  ■デジタル端末を配置

  工場の各所に大型ビジョン端末を設置。作業員全員が生産工程や生産進捗が一目で確認できます。

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  ■SFチームを設置

  組織の中にSF（スマートファクトリー）に関する専門部署を設置。進化するデジタル化に対応します。

技術力の向上

伝統的な高度な技術や機器を進化させ、生産性と品質向上を行っています。

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  ■NC加工機

  入力したプログラム通りに、高精度で多品種少量生産に対応した穴開けなどの加工を行う。

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  ■油圧プレス機

  自在に成型できる多段プレス機。
  （通称：段ゼロプレス）
  ＝段取時間ゼロ

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  ■フィルム加工機

  アルミなどの資材に木目調のフィルムを貼ります。

人財力を活かす

モノづくりの核となる人財力を最大化し、業務の品質と効率の向上を図っています。

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  ■セル生産システム

  あらゆる部品を作業員を囲むように設置することで、一人当たりの作業を軽減、効率化させる仕組みを採用。

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  ■多能工化

  社員一人があらゆる工程に対応できるよう研修等を行っています。多能工化によるマイスターを育成し、製造ラインの安全性・安定性を保持することができます。